速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
内容经验
该制造业企业坐落在豫东沿海地区,日制作肉羊2000头,年产值急冻鸡肉工艺品11万吨。生产的过程中中诞生的废水处理工艺日减排量约1500m³,COD渗透压将高达5000-8000mg/L,氯离子渗透压300-500mg/L,飘浮物硫含量2000-3000mg/L。当地政府健康行业条件出液水质检测到《肉类食品制作化学工业水污染破坏物减排规范单位》(GB13457-92)两级规范单位。
废水处理含量及源
屠宰场化工废水
:是来自于冲泡、放血、脱毛等工作,富含外周血、润滑油、发丝等
切分的清洗电镀废水
:含碎肉、物质、血清质等充分物
产品除污污水
:含进行维护清洁剂、杀菌除臭剂等化工物品
生产车间面冲泡水
:含泥土、碎肉等透明桌面物
清理新工艺过程
用到"预操作+厌氧发酵+好氧+长度操作"组合式艺:
预工作阶段中,
隔栅拦阻:消除体毛、碎肉等大颗粒肥料残渣
设定池:均衡化水质监测出水量,pH设定至6.5-7.
气浮仪器:弄掉毛油和很细微悬浮按钮物,毛油回收处理率>90%
生物化学外理步骤
UASB厌氧发酵影响器:COD去掉率60-70%,容量承载5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧软件系统:通过推流式细胞术化学活化污水法,污水溶液浓度3000-4000mg/L
层次整理时段.
沥青混凝土乳浊液:添加PAC和PAM,清掉多余自动隐藏物
消毒杀菌杀菌:采用了氢氧化钙消毒杀菌杀菌,加强组织领导粪结肠菌群标准
最终能够使用效果
平台可靠使用后,出水出水水源:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,化学需氧量<15mg/L,动苔藓植物油<10mg/L,杜六房加盟总部的指标图均高于设置标准单位。年降碳COD约2000吨,回收公司油污150吨,出现沼气的出现20万m³中用工厂热力。