肉制品加工废水怎么处理方法|肉制品加工废水处理案例
产品背景图案
该火腿生产制造厂制作厂地处西北中南部,日生产制造厂制作肉羊500头,总产量特殊火腿包装品叁万吨。发生变化生產数量不断扩大,以往废渣净化除理措施已無法足够摆放标淮,继续购买专用汽车发展整修。好项目总进行投资1200来万,制定净化除理作用为1500m³/d,的要求净化除理后水源达到了《肉食品生产制造厂制作轻工业水危害物摆放标淮》(GB13457-92)五级标淮。
电镀废水含量与源于
污废水 基本渠道于生猪屠宰场、腌肉、蒸炒、蒸发等程序,具有着一下特色:
高酸度生物碳污废水 :COD酸度3000-6000mg/L,BOD酸度1500-3500mg/L
高浮动物:SS酸度800-1500mg/L,含有非常多食用油和肉屑
高氮磷含碳量:NH3-N渗透压150-300mg/L,TP渗透压50-100mg/L
水体质量下跌大:不一样的研发时间废气含量对比同质性
解决具体步骤具体步骤
采用了"预工作+好氧池+好氧+的深度工作"搭配组合流程:
预操作周期
:隔栅→调池→气浮池(祛除大颗粒状钙镁离子和浮油)
活性污泥处里
:UASB反应迟钝器(COD彻底清除率60-70%)
好氧治疗
:A²/O制作工艺(发送到脱氮除磷)
纵深工作
:沥青混凝土沉定→纤维棉滤池→分光光度计空气消毒
活性污泥处置
:废水沉淀→带式厢式压滤机脱水烘干→土石方应对
关键因素性能:UASB化学生物反应器HRT=24h,A²/O体系HRT=18h,MLSS=3500mg/L
从而功能
項目作业不稳定性后数剧监测数剧表明:
COD的还原率≥95%,留水COD<80mg/L
BOD清理率≥97%,出水出水BOD<20mg/L
SS除掉率≥93%,出水量SS<50mg/L
NH3-N清除率≥90%,有水出NH3-N<10mg/L
TP清除率≥85%,水流TP<0.5mg/L
润滑油出掉率≥98%,满水后润滑油<5mg/L
系统软件运转利润约1.十元/m³,年节能降耗COD约2000吨,实行了污废水 增强达到标准排污和影视循环经济通过。