烧酒废渣合理管治建设项目

行业背景与废水特性
该企业年产白酒5000吨，产生两类典型废水：高浓度锅底水（COD65,000mg/L，含大量焦油、蛋白质）和低浓度清洗废水（COD1,000-3,000mg/L，含悬浮颗粒、残留酒液）。原有简易沉淀池无法满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，面临停产整改风险。

处理工艺与设备优势
项目采用“分质处理+深度回用”组合工艺，兼顾达标排放与水资源循环：

低无机物废气浓度废污水预工作：洗废污水经气浮池（PAC+PAM）我们要除悬浮物物，SS我们要除率90%，出液进人水解反应硝化作用池，将脂溶性结构无机物物转换为小团伙结构无机物酸，提高了可生物化学性。 重点生物化学加工：油脂水解碱化溢水步入AAO（水解酸化池-环世界-好氧）技术，可以通过水解酸化池释磷、环世界反活性污泥细菌、好氧活性污泥细菌的协作效果，微信同步清除COD、氟化物、总磷，溢水COD降低100mg/L这，氟化物降低15mg/L这。 广度回收服务：AAO冒水经超滤膜（UF）+反渗透装置法（RO）膜整理，产水身为产量回收水，使用仪器洗、锅炉风机保湿，RO浓水经化掉晶粒后清运处里。

处理效果与企业效益
系统稳定运行后，总出水COD≤49mg/L、BOD₅≤9.58mg/L、氨氮≤8mg/L、总磷≤0.5mg/L，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水标准，回用率超60%，年节约新鲜水消耗8万吨，减少排污费支出120万元/年。项目还通过沼气发电（UASB产气率0.3m³/kgCOD），年发电80万度，抵消部分运行电费。