工程的背景 某巨型货车零配件研发方式客户座落在长三边形地方，重要研发方式汽车底盘外层、保险金杠等配件。其涂装车间管理每天产生约50吨废水治理 工艺办理方法，原选择十分简单凝固办理后座放，無法实现本地人也日益按照严格的的环保规范。客户需兴建一台高效率的废水治理 工艺办理方法办理机系统，必须喷水COD≤80mg/L，SS≤30mg/L，高价属含量标准。 废渣成份及源 化工废水主要是来原于前除理脱脂、磷化处理、电泳及喷涂工艺技术： 脱脂焦化废水 ：含的表面活力性剂、矿产油（50-200mg/L） 酸洗废水处理工艺 ：含磷酸二氢钠（100-300mg/L）、锌亚铁离子（10-50mg/L） 车辆喷漆废水处理 ：含硅胶粘合剂（200-500mg/L）、颜色、有机质液体（二甲苯、酯类等） 擦拭废渣：含浮悬物（300-800mg/L） 除理生产工艺流程生产工艺流程 采用了"物理预处里+血生化处里+深度的处里"搭配组合加工制作工艺 ： 预净化处理过程 ： 可以调池（pH可以调至8-9） 混疑发展（加药PAC、PAM去掉浮窗物和电解质溶液） 气浮安全装置（剔除物质和组成部分有机会物） 生物化学处理时间段 ： 蛋白质水解酸性反应池（增加化工废水可生化学性） 使用防氧化池（悬浮填料挂膜，HRT=12h） 角度加工时候 ： 特异性炭过虑（的还原残余物充分物） 砂滤（保证SS不合格） 结果成果 装置自动运行稳定性后检则动态数据： COD由渗水1200mg/L降低65mg/L SS由700mg/L低于20mg/L 锌铝离子溶度由45mg/L减少为0.8mg/L 运营生产成本约3.8元/吨水