瓷砖涂覆膈膜产出废水进行处理方法进行处理与自然无害化投资项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流发展利用分类进行办理钝化铝：配置水旋流器2台，外径200mm，进行办理性能100m³/h。进行离心分离办理力将大粒状物钝化铝（粒状直径>2μm）分离办理，底流氧浓度达20%以下，经真空箱带式过滤装置机脱水器后（含水分率30%），跳转涂覆步骤成为工业原料，年利用分类进行办理钝化铝约150吨，交换价值约4五万元。上清液（含细粒状物与CMC）步入后继进行办理。 反渗透膜截流细颗粒肥料剂：所采用浸入式反渗透膜（UF）模式，膜质地为聚醚砜（PES），孔直径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜可截流99%之内的细钝化铝颗粒肥料剂，满水后SS≤5mg/L，满足需要生化学模式取水需要。反消毒水折回旋流滤渣单园，以免原物料财产损失。 ：设为厌氧反应器池（A池）与好氧池（O池）各1座，有效率体积对应为60m与80m。A池选取智能布水玩法，留时光段8h，将CMC可分解为挥发物性脂肪酸酸；O池选取特异性活性生活污水法法，活性生活污水法渗透压3500mg/L，气水比18:1，留时光段10h。生化模式模式CODcr除掉率达85%综上所述，溢水CODcr降落到200mg/L以上。 多效蒸馏转卖氯离子：生物化冒水经覆盖完成（加药系统纯碱消除Ca²+、Mg²+）后，进行三效蒸馏器。蒸馏器适用顺流工作流程，蒸汽加热浪费0.3吨/吨水，蒸馏空气冷凝液使用于产出，浸提液（含几瓶氯离子与有机质物）经冷凝结晶体后，的色度98%的氢氧化钠钠（Na₂SO₄），当做副新产品转卖给夹丝玻璃制做中小企业，年转卖量约80吨，交换价值约17万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。