印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某数字彩色印刷公司低用水量高密度废水进行处理工艺进行处理新项目
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
特征提取(水泥混凝土滤渣):加药系统PAC和PAM,能够自动化机械混和造成絮体,滤渣快速清理浮窗物和方面调色剂,COD减少为4000mg/L。
淬硬层治疗(二被硫化碳促使被硫化):所采用中大型二被硫化碳促使被硫化仪器,借助二被硫化碳被硫化细化光带来剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和吸附性的,COD低于200mg/L,饱和度低于50倍。
华为设备外理(离心分离性炭离心分离):离心分离性炭过滤清洁器离心分离杂质的进样器生产物,为了确保喷水COD50mg/L,色饱和度20倍,达成《污废水综合性的排放规范的》考试内容一级标准规定的。
装备优越性
三氧催化反应阳极氧化物提升装置:选取模块电源化的设计,可可根据排水量利索调正进行规模性,三氧通过率达65%,高能耗仅为过去的三氧阳极氧化物的1/2。
特异性酶类炭吸收性柱:使用椰壳特异性酶类炭,碘值≥1000mg/g,吸收性存储量大,且苹果支持热恢复(恢复多次超10次),正常运作投资成本影响50%。
加工实际效果与经济收益
出液土质:COD50mg/L,颜色20倍,充分考虑单位“零污染物”需要(废水解决工艺经解决后用做生产区景观)。
经济能力前景:治理软件征地赔偿仅50㎡(仅为过去的施工工艺的1/5),年运作成本价80百万元(仅为互联网行业年均品质的1/3);经过电镀废水造纸废水处理,年节电电费30百万元。
社会发展管理效益:来解决数据印上职业“小蓄水量、高溶液浓度”废液整理薄弱环节,为职业出示可粘贴的“密集型整理”措施,统筹推进职业深绿色转化。