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塑料厂注塑吹塑挤出成型造粒废气处理方法|塑料VOCs废气处理案例

一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源:注塑机加热熔化塑料颗粒时,高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分:

VOCs(甲苯、二甲苯、苯乙烯等)

氮氧化物、硫化物(燃烧副产物)

粉尘颗粒物(塑料粉尘、填充剂粉尘)

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯(特定塑料加工产生)

2. 吹塑工艺

来源:塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分:

非甲烷总烃(NMHC)

苯乙烯、一氧化碳

粉尘(塑料碎屑及添加剂粉尘)

3. 挤出工艺

来源:塑料原料高温挤出成型过程。

成分:

烃类(烷烃、烯烃、芳香烃)

卤代烃(PVC加工产生氯化氢、氯乙烯)

醛类、酮类(添加剂分解产物)

4. 成型工艺

来源:塑料原材料热成型、冷却定型。

成分:

VOCs(与塑料种类及添加剂相关)

氮氧化物、一氧化碳(燃烧不完全产生)

5. 造粒工艺

来源:废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分:

聚乙烯、聚氯乙烯(塑料热解产物)

苯、甲醛、乙炔(化学药剂挥发)

粉尘(塑料碎屑及杂质)

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择:“活性炭吸附+催化燃烧再生”

印刷废气经活力性炭吸附物塔捉捕VOCs,饱合后催化氧化引燃粉碎。

成效:

VOCs含量低于行业标准下类,改进工厂生态。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择:“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

废气排放经喷淋头塔剔除颗粒剂物及个部分VOCs,再经活力性炭淬硬层净化工程。

成效:

小粒物产生<10mg/Nm³,VOCs废气处理率高,刺鼻味道显著性减轻。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择:“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

废水先经布袋除尘设备删去烟尘,再经活性酶炭吸VOCs,最终催化剂的作用进行燃烧除理高密度废水。

成效:

废气排放氧浓度远不超过节能规格,能量回收并减少万元产值能耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择:“水洗预处理+活性炭吸附”

废气排放经干洗塔彻底清除小粒物及要素VOCs,再经亲水性炭气体吸附所剩破坏物。

成效:

VOCs溶液浓度升幅较低,非甲烷总烃物标准尾气排放标准,腥臭味改进。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择:“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

烟气经温度下降净化预除理后,抗逆性炭吸收VOCs,催化剂的作用被氧化可分解无残留有机化学物。

成效:

烟粉尘治理 有效率>95%,改变非常低的释放,改善附近环境。

三、总结

朔料厂各技艺枝术流程烟气成份简化,需依照烟气特点决定结合技艺枝术。典型枝术也包括:

吸附法(活性炭、沸石转轮)

燃烧法(催化燃烧、RTO)

湿式洗涤(喷淋塔)

除尘法(布袋除尘器)

实际案例表明,“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气,实现达标排放并提升环境效益。

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