PCB线路板铜铵络合废水处理案例|PCB线路板铜铵络合废水处理方法
项目流程环境
关东店南街某专业PCB造成中小型企业包括的生产高密集度计算互连板、几层板等类产品,日排卸含铜铵络合生产废水补救工艺约200吨。主要是因为铜阴离子酸度超出规则且具备比较稳定的铜铵络合物,传统型化学结晶法补救体验不佳,無法可达《镀膜被污渍排卸规则》(GB21900-2008)表3规则,人们非常发展变革生产废水补救工艺补救设计。
生产废水材料及由来
该各个企业生产废水主要的来自于一些工作:
化学反应镀铜生产工序:有高有机废气浓度铜铵络合焦化废水,含铜亚铁离子150-300mg/L,氟化物200-400mg/L,pH值8.5-9.
蚀刻工艺技术:含铜阳离子80-150mg/L,氯离子100-200mg/L
微蚀道工序:含铜阴离子50-100mg/L,一点有机会使用剂
废泥中铜注意以[Cu(NH3)4]2+的形式有,稳定性高朝,通常破络做法治疗效果现有。
操作施工工艺标准流程
造成该企业电镀废水性能,设汁应用"预补救+精致脱色破络+催化沉积+深度的补救"整合生产技术:
焦化废水收集整理与调高
:分质自身与众不同工步污废水 ,开始改善池均质均量
pH调节器
:加酸转换pH至3-4,严重破坏区域铜铵络合物
高級氧化反应破络
:添加过氢氧化钠钠(PS)并加入紫外线光离子液体,彻彻底底毁坏铜铵络合键
化工放置
:缓解pH至9-10,加药混炼钠和PAM,形成了CuS沉淀物
斜板沉淀物池沉淀物
:在斜板水解池池中演变成大颗粒物絮体,开始斜板水解池固液分离法
深层进行处理
:砂滤+特异性炭溶解以保证出液符合标准
污泥干化治理
:沉垫活性污泥经板框压滤机厂家脱水处理后代为危险废弃物工作单位妥善处理
决定性功能
设备作业维持后检测信息体现:
出水出水铜阳离子浓度值<0.3mg/L
挥发酚溶液浓度<15mg/L
COD<50mg/L
每一项指標均好于《主轴电镀生态破坏物减排出规范标准》条件。大型项目股权投资约35万元,运营代价约15元/吨水,每一年的提高铜减排出约10吨,工作环境经济收益显著性。